小編做減速機生產銷售行業多年，對客戶經常遇到的問題也知道不少，今天我們就來聊一聊蝸輪減速機采購應該如何選型的問題。作為蝸輪減速機廠家專業人士，小編經常幫助客戶解決一些減速機采購過程中遇到的一些實際問題。我發現客戶疑惑很多還是不知道如何選型問題。下面我們就從以下幾個方便來聊一聊蝸輪減速機選型標準：
一：蝸輪減速機功率

      按照功率分為大功率減速機、小功率減速機（小型減速機）；按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機；按照齒輪結構分為齒輪減速機、行星減速機、直流減速機；按照材質分為金屬減速機、塑膠減速機；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機等，完全按照客戶需求、行業需求的分類和開發減速機的結構；減速機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥、電子、醫療、教育、辦公、水利、電網、通訊、計算機、數碼、互聯網、汽車等領域。

以齒輪減速機為例，按照功率可以分為兩種型號：

       1.大功率減速機四大系列：K系列、R系列、S系列、F系列功率可達200kw，常常應用在冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染等行業。

       2.小型減速機常用的四系列：ZWBPD系列、ZWPD系列、ZWMD系列、ZWBMD系列最小功率3v，直徑3.4mm，廣泛應用于電網、通訊、計算機、數碼、互聯網、汽車、醫療設備、辦公自動化、工業自動化設備。

        客戶可以根據自己的行業、用途、使用環境，準確判斷所需減速機型號。

二、蝸輪減速機轉速比

        1、盡量選用接近理想減速比： 

        減速比=輸入轉速/輸出轉速；

        2、扭矩計算：對減速機的壽命而言，扭矩計算非常重要，并且要注意加速度的最大轉矩值(TP)，是否超過減速機之最大負載扭力；

        3、減速機的適用性很高，工作系數都能維持在1.2以上，但在選用上也可以根據自己的需要來決定；

        4、輸入軸徑不能大于提供的使用軸徑；

        5、根據選擇的機型號、負載轉距、傳動比、輸出轉速確定所需的電機規格。

三、蝸輪減速機應用環境

條件一：

       機床無負載運行時，加在電動機上的力矩應小于電動機的連續額定力矩的50%以下。否則，在切削或加減/速時電動機就可能過熱。

條件二：

       加(減)速時間要短，須在電動機的允許范圍內。 通常，負載力矩幫助唯瑪特電機的減速，因此，如果加速能在允許時間內完成的話，減速也可在相同的時間內完成。這樣我們只需計算加速力矩，并在允許時間內核算該力矩在電動機的機械特性的斷續區內。

條件三：

       頻繁地定位和加/減速會使電動機發熱，此時需要計算出電動機承受的力矩的均方根值，使其小于電動機的額定力矩。

條件四：

       負載波動頻繁時，要計算一個工作周期的負載力矩的均方根值Tmrs，使其小于電動機的額定力矩。

條件五：

       電動機以切削力矩運行的時間應在允許的范圍內核算。

條件六：

       負載的慣量要小于電動機本身慣量的3倍(推薦為2.5倍)。

       今天關于蝸輪減速機選型就講到這，希望能夠幫助到您，如果您還有疑惑，歡迎咨詢北科傳動客服，我們將免費為您解惑答疑。